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Digitalizzazione e Manutenzione: Il Ruolo Centrale dei Sistemi CMMS

La digitalizzazione sta progressivamente trasformando numerosi aspetti della produzione industriale, inclusa la gestione della manutenzione aziendale. Un elemento chiave di questa transizione è l’uso di sistemi CMMS (Computerized Maintenance Management System), piattaforme software che automatizzano e ottimizzano le attività di manutenzione.

Cosa è un sistema Computerized Maintenance Management System

Un software CMMS, come ad esempio quello di CARL Berger-Levrault, porta la gestione della manutenzione di impianti e risorse aziendali a un nuovo livello. Le features dei CMMS consentono di pianificare e tracciare tutte le attività di manutenzione preventiva e/o correttiva, diminuendo considerevolmente i tempi di inattività delle attrezzature e migliorando l’affidabilità degli impianti.

Uno degli elementi chiave del CMMS è la possibilità di gestire e archiviare gli ordini di lavoro, ossia le richieste di manutenzione che vengono generate quando si verificano guasti o anomalie. Il sistema crea così uno storico dettagliato di ogni intervento effettuato, annotando le risorse utilizzate e i tempi impiegati.

Le principali tipologie di piattaforma CMMS

I sistemi di gestione della manutenzione digitale possono essere classificati in base alla loro architettura e alle modalità di implementazione. Le due principali tipologie di piattaforme CMMS sono:

  1. CMMS on-premise: il software viene installato direttamente sui server dell’azienda. L’azienda ha piano accesso ai dati e può quindi controllare e personalizzare il CMMS. Questo aspetto implica però la necessità di risorse IT interne per la manutenzione e l’aggiornamento del software;
  2. CMMS cloud-based: le piattaforme cloud-based abilitano l’accesso al software CMMS da qualsiasi dispositivo connesso a Internet, consentendo ai tecnici di accedere ai dati di manutenzione in tempo reale, anche da remoto. In questo caso però il sistema viene gestito da fornitori terzi, che si occupano degli aggiornamenti e della sicurezza del sistema. Si tratta di una formula più scalabile e semplice da utilizzare, ideale per aziende che desiderano una soluzione flessibile e meno impegnativa in termini di gestione IT.

Vantaggi e utilizzi del software CMMS

L’implementazione di un sistema CMMS offre una vasta gamma di vantaggi, a partire dalla migliorata capacità di gestire la manutenzione preventiva, che consente di evitare guasti improvvisi alla attrezzature.

Questo approccio riduce i costi di riparazione e minimizza i tempi di inattività, aumentando così la produttività complessiva e il livello di sicurezza per i tecnici, che saranno meno costretti a compiere interventi rischiosi.

Un altro vantaggio è dato dal monitoraggio centralizzato delle risorse e della gestione delle scorte. Raccogliendo dati sulle condizioni delle attrezzature e sugli interventi passati, il CMMS restituisce agli operatori informazioni utili per programmare gli interventi e rifornire il magazzino di pezzi dei pezzi di ricambio necessari.

L’utilizzo di un CMMS supporta anche la conformità normativa dell’azienda, specie in settori regolamentati, come quello farmaceutico o alimentare. Il software produce infatti in automatico dei report dettagliati che possono essere utilizzati durante le ispezioni o gli audit.

Contenendo gli sprechi energetici e ottimizzando i consumi, i sistemi CMMS permettono inoltre di diminuire l’impatto ambientale dei processi produttivi, contribuendo a garantire gli standard di sostenibilità necessari a fronteggiare il cambiamento climatico.

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